金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī)在拉伸試驗(yàn)中需進(jìn)行哪些階段
彈性階段——屈服階段——強(qiáng)化階段——頸縮和斷裂階段。
(1)彈性階段在此階段中，金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī)的拉力和伸長(zhǎng)成正比關(guān)系，表明鋼材的應(yīng)力與應(yīng)變?yōu)榫€性關(guān)系，*遵循胡克定律。若當(dāng)應(yīng)力繼續(xù)增加到C點(diǎn)時(shí)，應(yīng)力和應(yīng)變的關(guān)系不再是線性關(guān)系，但變形仍然是彈性的，即卸除拉力后變形*消失。它是控制材料在彈性變形范圍內(nèi)工作的有效指標(biāo)，在工程上有實(shí)用價(jià)值。
(2)金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī)屈服階段當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限到達(dá)鋸齒狀曲線時(shí)，這時(shí)試驗(yàn)力不再增加，有時(shí)還下降。這種現(xiàn)象表明試樣在承受的拉力不繼續(xù)增加或稍微減少的情況下變形卻繼續(xù)伸長(zhǎng)，稱為材料的屈服，其應(yīng)力稱為屈服點(diǎn)(屈服應(yīng)力)，大力(Fsu上屈服力)或不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)(不計(jì)載荷下降的低點(diǎn))時(shí)的小力(FsL下屈服力)，分別所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力為上、下屈服點(diǎn)。金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī)顯示器顯示的小載荷(次下降后的小載荷)即為屈服載荷Fs。工程中一般只求下屈服點(diǎn)，屈服應(yīng)力是衡量材料強(qiáng)度的一個(gè)重要指標(biāo)
(3)強(qiáng)化階段過了屈服階段以后，試樣材料因塑性變形其內(nèi)部晶體組織結(jié)構(gòu)重新得到了調(diào)整，其抵抗變形的能力有所增強(qiáng)，隨著拉力的增加，伸長(zhǎng)變形也隨之增加，拉伸曲線繼續(xù)上升，此線段稱為強(qiáng)化階段，隨著塑性變形量的增大，材料的力學(xué)性能發(fā)生變化，即材料的變形抵抗力提高，塑性降低。在強(qiáng)化階段卸載，彈性變形會(huì)隨之消失，塑性變形將會(huì)長(zhǎng)久保留下來。當(dāng)金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī)拉力增加，拉伸曲線到達(dá)頂點(diǎn)E時(shí)，這時(shí)的試驗(yàn)力為大拉力Fm，由此可求得材料的抗拉強(qiáng)度，它也是材料強(qiáng)度性能的重要指標(biāo).
(4)頸縮和斷裂階段對(duì)于塑性材料來說，在承受拉力Fm以前，試樣發(fā)生的變形各處基本上是均勻的。在達(dá)到Fm以后，變形主要集中于試樣的某一局部區(qū)域，該處橫截面面積急劇減小，這種現(xiàn)象即是“頸縮”現(xiàn)象，此時(shí)拉力隨著下降，直至試樣被拉斷，其斷口形狀呈碗狀。
型號(hào) | KLT-10S |
試驗(yàn)力（kn） | 10 |
特點(diǎn) | 采用日本松下公司伺服系統(tǒng)和伺服電機(jī)，全數(shù)字化測(cè)量控制系統(tǒng) |
主機(jī)剛度（kn/mm） | 80 |
力值測(cè)量范圍 | 試驗(yàn)力的0.4%-100% |
試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度 | 優(yōu)于示值的±1% |
變形測(cè)量準(zhǔn)確度 | ±1%/±0.5% |
橫梁位移測(cè)量（mm） | 分辨力0.001 |
試驗(yàn)力示值精度 | 優(yōu)于示值的±1%（精密級(jí)為±0.5%） |
變形測(cè)量范圍 | 2-100% |
大變形測(cè)量范圍 | 10mm-800mm（選配） |
大變形示值精度 | 示值的±1%以內(nèi) |
位移分辨力（mm） | 0.001 |
力控速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.001-10% |
力控速度控制精度 | ≤±1% |
變形速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.00025/S-0.0025/S |
變形速率控制精度 | ≤±1% |
位移速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005mm/min-500mm/min |
位移速率空間精度 | ≤±1% |
拉伸行程（mm） | 800 |
試驗(yàn)空間寬度（mm） | 370 |
主機(jī)外形尺寸（mm） | 686*525*1880 |
夾具形式 | 標(biāo)配楔形拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具，楔形，平板及其他 |
質(zhì)量（kg） | 250 |
電機(jī)功率（kw） | 0.75 |
整機(jī)形式 | 落地式 |
